Trabajamos con acero inoxidable AISI 304 y espesores reforzados en las paredes de cocción, no en la carcasa exterior. Eso mantiene la inercia térmica entre tandas y evita que el tanque se deforme con los ciclos de calentamiento y vaciado. Si el equipo va a operar más de diez horas seguidas, conviene revisar juntos la carga de aceite y la frecuencia de filtrado.

Sí, y es lo primero que mencionan los cocineros. Los cordones continuos y los radios internos amplios dejan menos rincones donde se pegue el residuo. La limpieza se resuelve con agua caliente, desengrasante alcalino y un paño, sin cepillos de alambre que rayan la superficie.

Depende del caudal de la línea de cocción, no solo del ancho de la freidora. Una campana con filtros atrapagrasa de laberinto sostiene mejor el trabajo cuando hay planchas y freidoras en paralelo. Si la cocina ya tiene conducto instalado, conviene medir el tramo antes de definir el plenum.

Se vacía según el volumen de preparación, en general al cierre de turno en cocinas con mucho corte. La cuba perimetral conduce los líquidos hacia la trampa y evita que la grasa llegue al desagüe general. Es una tarea simple, pero si se posterga varios días el olor se siente en el área de preparación.

Coordinamos entregas en todo Paraguay desde nuestra planta. Para equipos de gran porte conviene avisar con antelación el acceso del local, porque el traslado y la descarga cambian según el tipo de calle y la altura del depósito. Los detalles de envío se cierran por contacto directo.

Medidas del espacio, tipo de cocción prevista y si ya existe extracción o desagüe en el local. Con esos datos definimos configuración, cantidad de tanques y refuerzos. Si todavía estás en obra, también podemos revisar el layout antes de que se instale la línea.