Usamos AISI 304 con espesores definidos desde el plano, no desde el presupuesto del mes. En freidoras, campanas y mesas de desposte el material define cuántos años aguanta el equipo antes de la primera reparación estructural. Un espesor menor abarata la pieza y encarece el mantenimiento: eso lo vimos demasiadas veces en equipos importados que llegaban a cocinas paraguayas con paredes de 0,8 mm.

Los cordones se pulen hasta eliminar poros y rebabas en cada zona que toca alimento o grasa. En una freidora de doble tanque esto significa que no queda un rincón donde se acumule residuo y fermente entre turnos. En una mesa de desposte implica que la cuba perimetral drena sin retenciones hacia la trampa de aceite. El acabado se ve en la foto, pero se siente al limpiar.

Entre la pared de cocción y la chapa exterior colocamos lana mineral de densidad alta y verificamos la temperatura superficial con termómetro infrarrojo antes de despachar. El objetivo es que el operario pueda apoyarse contra el equipo sin quemarse y que el aceite recupere temperatura rápido entre tandas. Eso se traduce en menos ciclos del quemador y en un consumo más previsible al cierre del mes.

Fabricamos y distribuimos desde Sargento Primero Tomas Lombardo, en Distrito Capital. Eso permite responder un recambio de grifo, un filtro atrapagrasa o un cestillo sin depender de contenedores. Para una cocina que trabaja de martes a domingo, la diferencia entre tres días y tres semanas de espera es la diferencia entre operar y cerrar la línea.

Antes de cerrar un plano revisamos radios internos, ángulos de drenaje y accesibilidad de cada tornillo. La bandeja de una campana extractora se desmonta sin herramientas; el grifo de vaciado de una freidora queda al frente y a la altura del antebrazo; las patas de una mesa de desposte se regulan con el equipo cargado. Son detalles chicos que definen si el personal cuida el equipo o lo maldice cada noche.